Inspirado por la clásica técnica de barbotina en la industria cerámica, el Dr. M. Sadoun, odontólogo y especialista en tecnología de materiales, desarrolló la técnica de infiltración VITA. Esta técnica fue lanzada al mercado en 1989 por VITA Zahnfabrik bajo el nombre de VITA In-Ceram. El material de partida, en forma de polvo, se mezcla en un baño de ultrasonidos con un líquido especial. La barbotina resultante se aplica en un muñón especial de yeso. De este modo, el contorno interior de la restauración toma su forma final exacta. A continuación se realiza la sinterización porosa del material a una temperatura de más de 1.100 °C. A esta temperatura se desencadenan procesos de difusión sin contracción que producen conexiones puntuales entre los gránulos. El resultado es un material de consistencia gredosa muy fácil de mecanizar. Posteriormente se infiltra un vidrio especial que proporciona a la restauración su color, translucidez y resistencia final característicos. Como no se produce ninguna contracción por sinterización, las dimensiones de la estructura se mantienen invariables tanto durante la sinterización como durante la infiltración del vidrio.
Aparte de la clásica técnica de barbotina VITA, desde 1993 existe también la posibilidad de confeccionar estructuras para coronas y puentes mediante diferentes procesos de mecanizado (método CAD/CAM o método de fresado copiador) a partir de bloques sinterizados industrialmente. Gracias a la sinterización industrial de los bloques VITA In-Ceram para la técnica CAD/CAM, se ha conseguido aumentar aún más los valores de resistencia y especialmente la fiabilidad (módulo de Weibull). La producción industrial del material de los bloques combinada con una mayor sinterización (necking) en comparación con la barbotina permite fabricar un material con unas excelentes características de mecanizabilidad que garantiza una manipulación segura en el laboratorio con tiempos de procesamiento reducidos.
Desde el año 2002 existen los bloques VITA In-Ceram YZ. Esta variante de material de dióxido de circonio estabilizado parcialmente con itrio debe usarse exclusivamente para la tecnología CAD/CAM (inLab de Sirona). En este caso, la elevada resistencia final del material no se alcanza mediante infiltración de vidrio, sino mediante una sinterización de contracción controlada. A fin de garantizar el estándar constante de seguridad de manipulación y la elevada precisión de ajuste de VITA In-Ceram, las restauraciones se fresan automáticamente con un tamaño aumentado en aproximadamente un 25 por ciento. Con el material VITA In-Ceram AL ofrecemos desde el año 2005 bloques de óxido de aluminio que se sinterizan a la máxima densidad con características fascinantes. De esta forma, VITA In-Ceram es también sinónimo de cerámica de alto rendimiento, un sistema de cerámica sin metal con un gran futuro.
Desde 1986 se utiliza en la aplicación clínica el sistema CEREC de Sirona Dental Systems GmbH (anteriormente Siemens Dental). Desde entonces, CEREC e inLab se han convertido en líderes en el mercado de los sistemas CAD/CAM para clínicas y laboratorios dentales.
VITABLOCS: los iniciosDespués de que sus inventores, Mörmann y Brandestini, desarrollasen un prototipo del sistema con bloques de composite y cerámica de diseño y fabricación caseros, se necesitaba una solución profesional para el lanzamiento del invento. En 1984 se sentaron las bases para una estrecha y fructífera colaboración entre el departamento del catedrático Mörmann y la empresa VITA Zahnfabrik. El 19 de septiembre de 1985, Mörmann colocó en una clínica de Zúrich el primer inlay de cerámica sin metal que había diseñado en un aparato CEREC1 y fresado a partir de un VITABLOC de primera generación.
VITABLOCS Mark IIEn 1991, VITA lanzó con los VITABLOCS Mark II la segunda generación de bloques de cerámica, fabricados en cerámica de feldespato de estructura fina. Esta microestructura fina y el proceso de sinterización industrial son la razón de su excelente facilidad de pulido, entre otras características. Además, desde el primer momento los científicos certificaron que esta cerámica no daña a los antagonistas.
TriLuxe: estratificados como un diente naturalEn 2003, VITA lanzó los VITABLOCS TriLuxe. Mediante un nuevo proceso de producción se consiguió desarrollar un bloque de cerámica formado por tres capas: cuello, dentina y esmalte. Las capas se distinguen por su nivel de saturación cromática y, por lo tanto, su nivel de translucidez. Con estos bloques, el odontólogo tiene la posibilidad de realizar directamente en la clínica las transiciones cromáticas características de los dientes naturales. En comparación con VITABLOCS TriLuxe, los VITABLOCS TriLuxe forte cuentan con una transición cromática más matizada del esmalte a la capa del cuello, a la vez que el croma en la parte inferior de la dentina, o del cuello, está más acentuado. Además, el bloque tiene una fluorescencia natural que disminuye en dirección a la zona incisal.
| 2007 | Lanzamiento de VITA PM 9 |
| 2007 | Lanzamiento de VITABLOCS TriLuxe forte for CEREC/inLab |
| 2007 | Lanzamiento de los bloques de composite VITA CAD-Temp for inLab |
| 2006 | Lanzamiento de los bloques de polímero de acrilato VITA CAD-Waxx for inLab |
| 2005 | Lanzamiento de VITA In-Ceram AL for inLab |
| 2004 | Lanzamiento de VITA VM 9 ESTHETIC KITS for VITABLOCS |
| 2003 | Lanzamiento de VITABLOCS TriLuxe for CEREC/inLab |
| 2002 | Lanzamiento de VITA In-Ceram YZ for inLab |
| 1999 | Lanzamiento de VITA In-Ceram ZIRCONIA for inLab |
| 1997 | Lanzamiento de VITA In-Ceram SPINELL/ALUMINA for inLab |
| 1993 | Lanzamiento de los primeros bloques sinterizados industrialmente para diferentes métodos de fresado |
| 1991 | Lanzamiento de VITABLOCS Mark II for CEREC |
| 1989 | Lanzamiento de la técnica de barbotina VITA In-Ceram en las variantes de material SPINELL, ALUMINA y ZIRCONIA |
| 1986 | Primera producción en serie de VITABLOCS for CEREC |
| 1985 | Primer uso clínico de VITABLOCS en la Universidad de Zúrich |